لوله فولادی گالوانیزه برق
شرکت نوید فلز امین اولین تولید کننده لوله فولادی گالوانیزه برق و اتصالات فعالیت خود را از سال 1375 آغاز نمود و تا به امروز توانسته تنها تولید کننده برتر لوله فولادی گالوانیزه برق در ایران باشد. با پیشرفت همه جانبه در عرصه تولید لوله های فولادی برق ، این گروه صنعتی را به سوی گسترش دامنه محصولات لوله فولادی گالوانیزه برق و خدمات رهنمون ساخت، محصولات تولید شده در این گروه صنعتی با بهترین مواد اولیه، تولید و عرضه می گردد و لوله فولادی گالوانیزه برق تولیدی این گروه دارای بالاترین استاندارد های فنی روز می باشد.
لوله فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت یکی از انواع لوله های فولادی برق می باشد که مطابق با استاندار از قطر PG11 تا PG48 و در کل فرآیند مطابق سه استاندارد زیر تولید می گردد:
Standard UL7971 استاندارد از لحاظ خواص ایمنی و حفاظتی
ANSI C80.3 Standard فرآیند ساخت لوله فولادی گالوانیزه برق
ASTM A123 Standard روش گالوانیزه کردن لوله فولادی گالوانیزه برق
پوشش لوله فولادی گالوانیزه برق در واقع پوششی از ورق روی است که در فرآیند خوردگی سپر حفاظتی ورق پایه شده و اجازه نمی دهد آن خورده شود.
گالوانیزاسیون لوله فولادی گالوانیزه برق و سازههای فلزی به منظور جلوگیری از خوردگی و مقاوت بیشتر در مقابل تأثیرات آب و هوایی انجام میشود . شایان ذکر می باشد انتخاب جنس لوله فولادی گالوانیزه برق جهت بکارگیری و نصب به شرایط آب و هوایی منطقه بستگی دارد.
فرآیند تولید لوله فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت یک فرایند پیچیده است که شامل مراحل مختلفی است که در ابتدا، مواد اولیه برای تولید لوله فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت تهیه میشود. این مواد از جمله فولاد آهنی با کیفیت بالا است که به عنوان پایه لوله استفاده میشود. مواد اولیه آهنی به صورت شمش فولادی تولید میشوند.
ابتدا، شمش فولادی درون یک کوره قرار داده میشود و در دماهای بالا آهک و خاکستر سیلیسیم به آن اضافه میشود تا آلیاژهای مورد نیاز برای تقویت فولاد تولید شود. سپس، شمش فولادی به صورت صفحهای تخت و رول شده و ورقهای فولادی تولید میشوند.
ورقهای فولادی به عرض و ضخامت مورد نیاز برش داده میشوند. سپس، در مرحله شکل دهی، ورقها به شکل لوله خمیده میشوند و با استفاده از ماشینآلات خاص، جوشکاری میشوند. در این مرحله، جوشکاری توپی و یا جوشکاری الکتریکی برای ایجاد اتصال قوی و محکم در نقاط جوش استفاده میشود.
لولههای فولادی جوشکاری شده به مرحله گالوانیزه کردن میروند. در این مرحله، لولهها به صورت تکهتکه به داخل یک حوضچه حاوی روی میریزند. سپس، با استفاده از یک فرایند شیمیایی به نام “فرآیند کاندوئیت”، روی به سطح لوله متصل میشود. این فرآیند باعث ایجاد پوشش گالوانیزه روی سطح لوله میشود که آن را در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت میکند.
پس از گالوانیزه کردن، لولهها برش داده میشوند تا به طول مورد نیاز برسند. سپس، مراحل پایان دهی از جمله تمیز کردن و آزمایشهای کنترل کیفیت صورت میگیرد تا لولهها آماده برای استفاده شوند. در این مرحله، لولهها ممکن است آزمونهایی مانند آزمون فشار، آزمون تراکم و آزمون پوشش را طی کنند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد آنها مناسب است
استفاده از لوله فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت در صنایع مختلف دارای اهداف و مزایای متعددی است و یکی از اصلیترین اهداف استفاده از لوله فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت، مقاومت بالا در برابر خوردگی است. پوشش گالوانیزه روی سطح لوله، به آن امکان میدهد تا در مقابل عوامل خورنده مانند رطوبت، آب، هوا، اسیدها و بازها مقاومت نماید.
به دلیل پوشش روی مقاوم در برابر زنگ زدگی است. این ویژگی موجب استفاده طولانیمدت از این لولهها در برابر عواملی مانند رطوبت، باران، آبهای آلوده و محیطهای خارجی ناخوشایند میشود. بنابراین، اهداف استفاده از لولههای گالوانیزه برق کاندوئیت شامل افزایش عمر مفید و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر میشود.
لولههای فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت دارای استحکام بالا و سختی مناسبی هستند. این ویژگیها این لولهها را قادر به تحمل فشارها و بارهای سنگین میکنند. بنابراین، آنها به عنوان یک ماده ساختمانی استراتژیک در صنایع مانند ساختمان سازی و پروژههای زیرساختی استفاده میشوند.
البته لولههای فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت دارای اتصالات قوی و محکمی هستند. این اتصالات برای ایجاد سیستمهای لوله کشی صنعتی و توزیع شبکههای برق استفاده میشوند.
قابلیت اتصالپذیری مطلوب این لولهها، هزینه نصب و نگهداری را کاهش میدهد و سرعت و کارایی در انجام عملیات را افزایش میدهد. آن ها دارای پایداری حرارتی بالا هستند. این ویژگی موجب استفاده این لولهها در صنایعی مانند سیستمهای گرمایشی و سرمایشی میشود و قادر به تحمل دماهای بالا و پایین و تغییرات حاد دما هستند.
قابلیت انعطافپذیری خوبی دارند. این ویژگی به آن ها اجازه میدهد در نقاط پیچیده و مناطقی با فضای محدود استفاده شوند. همچنین، امکان تنظیم و تغییر شکل آن ها برای انطباق با نیازهای مختلف وجود دارد. استفاده از لوله فولادی گالوانیزه برق کاندوئیت به دلیل مزایای فوق، رایج است. این لولهها با توجه به مقاومت در برابر خوردگی، زنگ زدگی و قابلیت اتصالپذیری، به عنوان یک ماده ساختمانی استراتژیک در این صنایع محسوب میشوند.
برای تولید لولههای فولادی گالوانیزه برق، از ورق روغنی استفاده میشود. سپس برای افزایش مقاومت ورق روغنی در برابر خوردگی و زنگ زدن، پوششی محافظ از جنس فلز روی سطح آن قرار میدهند. این فرآیند به اصطلاح گالوانیزه شدن است. لولههای گالوانیزه برق یا لولههای کاندوئیت به وسیله سیستم لوله خم کن شکل داده میشوند.
این لولهها به دلیل ویژگیهایی مانند استحکام و استقامت، ثبات طولانی مدت و پایداری، به عنوان محصولاتی مشهور شناخته شدهاند. در واقع یکی از انواع لولههای گالوانیزه برق، لوله فولادی برق گالوانیزه سرد نام دارد که اغلب در سولهها و مناطق با رطوبت صفر استفاده میشوند. به طور عمده با استفاده از روش الکتروگالوانیزه سازی تولید میشود.
این لولهها به عنوان لولههای مبلی نیز شناخته میشوند. در فرآیند تولید این محصول، یک محلول حاوی آب و نمک یا محلول اسیدی آب نمک روی سطح لوله فولادی اسپری میشود تا به عمق 15 میکرون رسیده و با استفاده از روش الکترولیز، به سطح لوله چسبیده شود.
این فرآیند باعث افزایش مقاومت لوله در برابر زنگ زدگی میشود و در نتیجه سطح لوله صاف، صیقلی و ظریفی را نشان میدهد. لولههای فولادی برق گالوانیزه سرد به دلیل ویژگیهایی مانند مقاومت و انعطافپذیری بالا، بیشتر برای کابلکشی در سازههای صنعتی و در ساختمانهای اداری، تجاری و مسکونی استفاده میشوند.
همچنین لولههای فولادی برق گالوانیزه گرم، به عنوان لولههای گالوانیزه آبکاری عمقی داغ نیز شناخته میشوند و در مناطق با رطوبت بالا و در محیطهای خارجی استفاده میشوند. یک نوع ویژه از لولههای فولادی برق که در تولید آن از آبکاری عمقی گرم استفاده میشود، لوله فولادی برق گالوانیزه آبکاری گرم نامیده میشود.
این نوع اکثراً در مناطقی با رطوبت بالا و احتمال بارش باران زیاد استفاده میشوند. آنها دارای مقاومت بالا در برابر رطوبت، زنگزدگی و سایر عوامل محیطی هستند. ضخامتهای مختلفی از این نوع لولهها استفاده میشود و در برخی موارد نیاز به اتصال دارند، زیرا باید به تابلو برق یا شبکه تقسیم وصل شوند. برای معرفی اتصالات لولههای فولادی برق گالوانیزه آبکاری گرم، از سیستم شمارهگذاری استاندارد PG استفاده میشود.
اتصالات این نوع لوله در سایزهای متفاوتی از PG-11 تا PG-48 وجود دارد. لولههای فولادی برق گالوانیزه گرم بیشترین کاربرد را در کابلکشی در زیر زمین دارند.
لولههای فولادی برق گالوانیزه فابریک به صورت کارخانهای تولید میشوند و دارای ضخامت کمتری از فلز روی نسبت به لولههای آبکاری گرم هستند. این نوع لولهها از ورق گالوانیزه کارخانهای تولید میشوند و در فرآیند تولید از دستگاههای رولفرمینگ برای شکلدهی ورق گالوانیزه و تبدیل آن به لوله استفاده میشود.
یکی از ویژگیهای منحصربه فرد لولههای فولادی برق گالوانیزه فابریک این است که هم داخل و هم سطح خارجی آنها گالوانیزه شدهاند. ضخامت لایه بیرونی این نوع لولهها کمتر از لولههای فولادی آبکاری گرم است. این لولهها در ساخت سازههایی مانند سازههای گلخانه، پایه فنس، دکلهای مخابراتی و حصارکشی نیز کاربرد دارند.
این محصولات لوله فولادی برق گالوانیزه فابریک یک نوع لوله فلزی است که به عنوان یک جزء مهم در سیستمهای برقی و استفادههای صنعتی مختلف به کار میرود. این لوله فولادی با استفاده از فرآیند تولید خود، مورد پوششدهی قرار میگیرد تا مقاومت آن در برابر خوردگی، زنگ زدگی و عوامل محیطی را افزایش دهد.
در واقع لوله فولادی برق گالوانیزه فابریک از جنس فولاد کربنی تشکیل شده است که با پوشش دادن لایهی روی فلزی گالوانیزه به آن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی پیدا میکند. فرآیند گالوانیزهسازی شامل قرار دادن فولاد در یک حمام ذوب روی به منظور تشکیل لایهی گالوانیزه است. این پوشش فلزی علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی، اکسیداسیون و عوامل محیطی دارد.
محصول دارای خواص مکانیکی قوی است و به عنوان یک ساختار سخت و مقاوم عمل میکند و میتواند با تحمل فشار و حرارت بالا، مقاومتی بالا در مقابل تغییرات مکانیکی و ضربه داشته باشد.
ویژگیها باعث میشوند که لوله فولادی برق گالوانیزه فابریک برای استفاده در سیستمهای برقی و صنعتی مناسب باشد. همچنین دارای مقاومت بالا در برابر حرارت است. این لوله میتواند در دماهای بالا و محیطهای گرم عمل کند و مقاومتی بالا در برابر تغییرات دمایی داشته باشد. این ویژگی مهم برای استفاده در سیستمهای برقی است که نیاز به انتقال حرارت و مقاومت در برابر دماهای بالا دارند.